低溫性能是橡膠的一個重要參數。環境溫度的降低，會使橡膠性能產生一個負面的影響。隨著環境溫度的降低，分子鏈的移動減少。當降低到達一個穩定的溫度，分子鏈將不在移動，并且橡膠將失去所有其特性。橡膠將顯示脆性并變成類似塑料的性質，橡膠密封件的實際應用必須對這些低溫性能有一個很高的要求。

許多材料可以用化學改性顯著的提高低溫性能，但是優化復合物來提高低溫性能可能會犧牲其他自身的性能。如何確認最適宜產品性能的配方，我們就需要對不同的配方結果進行驗證試驗。

現在，有多個途徑來測量復合橡膠的低溫性能。在工業上有三種通用的方法經常使用：

1、玻璃轉化溫度點（Glass Transition temperature），此時這個橡膠復合物將發生結晶并變硬和脆。在這個溫度點大部分分子將整齊排列，化合物沒有流動性和彈性。在給定溫度的時間點，一些聚合物可能需要時間來進行結晶化。測試標準依據ASTM E1640。

2、在沖擊斷裂之后化合物的低溫脆化點。測試標準依據ASTM D1329。

3、低溫回縮測試，溫度回縮指處于冷凍后的橡膠隨著溫度的升高返回到彈性體狀態。測試標準依據ASTM D2137。

我司的TR試驗機（低溫回縮、低溫回彈試驗機），符合ASTM D1329、GB/T 7758、ISO-2921、JIS K6261的測試標準，具備優異的測試性能。每個測試支架都有獨立的馬達控制可采用不同的伸長率來測試。同時采用二元復式機械制冷系統，可以穩定的把溫度最低降到-70℃。相對采用液氮來制冷的儀器更為安全，也省去了液氮作為耗材的麻煩。